設備概述:
單效強制循環蒸發器是強制循環式蒸發濃縮結晶設備的一效形式,設備依靠外加動力循環泵,使料液在設備內部進行循環受熱蒸發,以達到提高料液濃度的目的。在食品飲料蒸發濃縮,化工廢水蒸發結晶等工藝中具有廣泛應用,比較適用于小批量處理一些高濃縮、高粘度、易結晶、易結垢、含不溶性固形物的物料,如番茄醬、青梅醬、胡蘿卜汁等各種果肉型果汁、高濃度乙糖的蒸發濃縮,氯化鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉等各種含鹽廢水的蒸發結晶等。
設備結構原理:
單效強制循環蒸發器成套系統主要由加熱器、蒸發分離器、冷凝器、冷凝水罐、強制循環泵、料液泵、真空泵、電控系統、管路系統、操作平臺等組成。
設備在運行過程中,鍋爐高溫蒸汽作為加熱介質進入加熱器的殼程,料液由進料泵或利用真空自吸的方法進入加熱器的管程,管束內的物料受大功率強制循環泵推動、真空負壓及外部蒸汽加熱的作用下,會被加熱汽化并噴射進入蒸發分離器內,形成閃蒸,不被蒸發的料液下降回流至加熱器內再次噴射至蒸發分離器,以此反復循環不斷受熱蒸發,直至料液經取樣確認達到所需濃度后即可開啟出料泵進行出料。如物料為含鹽溶液,蒸發至飽和狀態直至有晶體析出(即結晶)后出料,至下一工序。料液受熱產生的二次蒸汽進入到冷凝器中,在外部循環冷卻水的作用下被冷凝成水,集中收集到冷凝水罐中,最后由泵排出,回收利用或另行處理,至此完成蒸發濃縮/蒸發結晶的過程。
設備主要特點:
1、應用范圍廣泛,在食品飲料、醫藥化工、環保工程、廢液回收等眾多領域均有應用;
2、通用性強,適用于高濃度、易結垢等多種料液的蒸發濃縮、蒸發結晶處理;
3、強制循環真空蒸發,有效提高物料流速,蒸發速度快;
4、可進行多效體連接,二次蒸汽熱量得到充分利用,有效節省鍋爐蒸汽,降低運行成本;
5、可進行連續進料操作或間接性操作
6、系統內各泵均為蒸發器專用泵,密封可靠,性能穩定,運行平穩;
7、控制柜實現動力控制,操作簡便,并可根據用戶要求安裝自控系統;
設備型號規格:
型 號 | XN-QXZ01/500 | XN-QXZ01/1000 | XN-QXZ01/1500 | XN-QXZ01/2000 | |
水份蒸發量 | 0.5t/h | 1t/h | 1.5t/h | 2t/h | |
進料濃度 | 需根據用戶物料定制 | ||||
出料濃度 | |||||
蒸發溫度 | 55-80℃ | ||||
真空度 | -0.05—0.095 | ||||
蒸汽壓力 | <0.25Mpa | ||||
蒸氣耗量 | 550kg/h | 1100kg/h | 1700kg/h | 2200kg/h |
注:本表格內數據僅供參考,請以最終設計參數為準。
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