目前有三效蒸發(fā)器蒸發(fā)產生的廢鹽，主要含有硫酸鈉，含有1%左右的雜質，如甲苯、農藥中間體等，廢鹽總量幾千噸。

我在危廢名錄中沒有找到污水處理產生廢鹽這一項，就把它當成副產品，讓企業(yè)簽了一個副產品協(xié)議。

經電話咨詢，目前這種廢鹽處置方案得到了環(huán)保局的初步認可，但我還是不放心，想著還是作為危廢處置了比較好，但問題是目前企業(yè)當?shù)匚U處理單位余量很少了，如果當做危廢處置它沒有能力處理，轉移到外地也很麻煩的，更何況外地也不一定有余量。

 廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)廢水上天抑或以危險廢物的形式貯存，算零排放嗎？還有工程建設期和試車階段的廢水怎么辦？

目前已經實施的零排放煤化工項目，不少在使用零排放概念的時候進行了偷換，例如大唐某項目以廢水暫存在廠內污水池不外排作為廢水零排放概念，神華榆林以正常工況不外排實施"零排放"，烏審某項目把污水全部廢水蒸發(fā)器處理廢水儲存。

目前國家環(huán)保部評估中心可以接受的煤化工項目概念是污水"近零排放"，是：從項目建設到運營全周期內，正常工況下項目所有產生的生產廢水、生活廢水都得到最終可靠處理，產生混鹽或分鹽進行安全處置或回用，非正常工況下廢水進入"暫存池"暫存，待系統(tǒng)恢復正常后處理。

煤化工氣化、凈化、甲醇合成或者費托合成、循環(huán)水和熱電裝置都產生各種污水，實際上從這些廢水的處理彼此相互矛盾，這是導致煤化工廢水難以選擇處理技術的原因之一。例如高濃度有機廢水需要采用厭氧處理法，但是這個工藝對油含量要求苛刻；膜濃縮排水，對膜污染嚴重，但是生化處理又收到高含鹽的影響。因此從工藝排污源頭做到清污分流，分別治理是非常重要的。在一個煤化工廠內，必須做到把生活水、生產廢水、事故廢水，生產廢水中含鹽廢水、含油廢水、含COD但不含鹽的污水、既含COD又含鹽。。。各種廢水全部分開，分別送到污水處理場，選擇不同技術進行處理。

一般先將特殊物質處理掉，例如碎煤氣化廢水中的酚氨去除，粉煤氣化中的CN氧化，特殊工藝中的含硫廢水脫硫，含油廢水中的除油。

難度在于每一股廢水都要分析各種工況下的產生量，污染物種類含量，排放規(guī)律，再找到對應的處理方法和合理可行的處理規(guī)模，這是非常困難的工作。非大型、經驗豐富、有責任心的工程公司做不到。